君浩科技興國縣手機數據線及手機配件生產項目環境影響報告表的擬批準公示

項目名稱：

君浩科技興國縣手機數據線及手機配件生產項目

建設地點：

興國縣工業園新區E-2-3(1)地塊

建設單位：

興國縣君浩科技有限公司

環評機構：

贛州市正能環保科技有限公司

建設項目概況：

興國縣君浩科技有限公司位于贛州市興國縣工業園新區E-2-3(1)地塊，房屋建筑面積2322.72m²，新建辦公區、生產廠房配套基礎設施。購置注塑機50臺、鄭錫機50臺、拉線機3套等設備。項目總投資12000萬元，項目建成后可年產數據線8000萬條。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：

一、廢氣

項目廢氣主要為絕緣擠出過程產生的有機廢氣、外被擠出過程產生的有機廢氣、浸油過程產生的有機廢氣、焊接過程產生的煙塵、注塑成型過程產生的有機廢氣。各項廢氣產生和排放情況如下。

1、廢氣污染物源強分析

（1）絕緣擠出廢氣、外被擠出廢氣、注塑成型廢氣

①塑料擠出、注塑成型廢氣：主要污染物為揮發性有機物（以非甲烷總烴表征）、氯乙烯、氯化氫。由于項目擠出和注塑溫度小于PVC塑料的熱分解溫度（200℃），因此，擠出過程中揮發出的氯乙烯、氯化氫產生量較少，本次評價只作定性分析。

項目為數據線的加工生產，屬于電氣機械和器材制造業。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》(公告2021年第24號)中的《292塑料制品行業系數手冊》中2929塑料零件及其他塑料制品制造行業系數表(續表1)中揮發性有機物(以非甲烷總烴計)的產污系數，產污系數為2.70kg/t-產品。本項目在擠出、注塑成型工序過程中原料損耗極小，本評價以擠出、注塑成型工序原料數量作為擠出、注塑成型工序產品數量進行產污計算，本項目PVC年用量為400噸，作業時間為320天，每天12小時，則非甲烷總烴產生量為1.08t/a。產生速率0.281kg/h。

規劃擠出、注塑間整體設計廢氣收集系統，收集方式主要采取將車間整體設計為密閉的方式進行收集，其廢氣收集效率關鍵因素為區域的密閉性。應確保密封良好，不留孔洞。在車間一側墻面整體設置側吸風口，采取上送風、側吸風方式，廢氣收集口一側形成穩定氣流，防止車間內的廢氣逸散至室外。塑料擠出、注塑廢氣經收集（配套引風機風量為25000m³/h、收集效率90%）后，通過三級活性炭吸附裝置對非甲烷總烴進行處理，處理后的尾氣通過25m高的排氣筒（DA001）排放。

②硅膠擠出、注塑成型廢氣：主要污染物為揮發性有機物（以非甲烷總烴表征）。參考《橡膠制品生產過程中有機廢氣的排放系數》（橡膠工業2006年第53卷）中美國橡膠制造者協會對橡膠制品在生產過程中有機廢氣排放系數的測試過程和測試結果，擠出過程廢氣產生系數按照160mg/kg-橡膠原料計算。本項目硅膠年用量為100噸，作業時間為320天，每天12小時，則非甲烷總烴產生量為0.016t/a。產生速率0.004kg/h。

硅膠擠出、注塑廢氣經收集（配套引風機風量為25000m³/h、收集效率90%）后，通過三級活性炭吸附裝置對非甲烷總烴進行處理，處理后的尾氣通過25m高的排氣筒（DA001）排放。

取三級活性炭對非甲烷總烴的去除效率為65％，則有組織非甲烷總烴排放量約0.005t/a，排放速率約0.001kg/h，排放濃度約0.052mg/m³。未被收集的有機廢氣以無組織形式排放，則無組織排放的非甲烷總烴量約0.002t/a，排放速率約0.0004kg/h。

（2）浸油廢氣

項目在浸油過程中會產生有機廢氣，主要污染物為揮發性有機物（以非甲烷總烴表征）。類別同類型使用水性硅膠線油項目，水性硅膠線油產生的揮發性有機物按5%計，本項目硅膠線油用量為0.5t，則產生的揮發性有機物（非甲烷總烴）為0.025t/a。因為浸油廢氣產生產生量較小，故采用無組織形式排放，對周邊環境影響較小。

（3）焊接煙塵

項目焊錫工序會產生少量的焊錫煙塵，主要成分為顆粒物、錫及其化合物。參考《船舶工業勞動保護手冊》（上海工業出版社，1989年第一版，江南造船廠科協），焊錫過程中，錫條、錫絲的發塵量為5g/kg~8g/kg，本評價取最大發塵量8g/kg，項目無鉛錫絲使用量為5t/a。根據企業提供資料，焊料含錫量為96.5%，工作時間為320天，每天12小時，經計算，顆粒物產生量為0.04t/a，產生速率為0.01kg/h，其中錫及其化合物產生量為0.039t/a，產生速率為0.01kg/h。項目配套移動式焊接煙塵凈化器對煙塵收集處理，取收集效率為90%，處理效率為95%，則收集的顆粒物量約0.036t/a，收集處理后無組織排放的顆粒物量約0.002t/a，未被收集的顆粒物量為0.004t/a，其中收集的錫及其化合物約0.035t/a，收集處理后無組織排放的錫及其化合物約0.002t/a，未被收集的錫及其化合物為0.004t/a。累計焊接工序無組織顆粒物排放0.006t/a，排放速率為0.002kg/h，其中無組織錫及其化合物排放0.006t/a，排放速率為0.002kg/h。

二、廢水

1、廢水污染源情況

本項目主要廢水為生活污水和冷卻用水。

根據前文項目供排水分析，本項目生活污水產生量為8.4m³/d（2688m³/a）；生活污水水質參考江西省一般生活污水水質，CODcr≤250mg/L、NH₃-N≤20mg/L、SS≤150mg/L、BOD₅≤100mg/L、動植物油≤20mg/L。通過化糞池預處理，預處理后排入江西興國縣經濟開發區綜合污水處理廠處理，處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級B標準后排入平江。

本項目生產廢水為冷卻用水，產生量為44.25t/a，循環使用，不外排。

三、噪聲

1、噪聲源強

本項目的噪聲主要來自設備運行的噪聲；根據本項目設備使用量，噪聲源強約75～85dB（A）。建設方擬采取選用低噪設備、安裝減震基礎、廠房隔聲等措施減少項目噪聲對周圍環境干擾。

2、噪聲防治措施

本項目采取如下的噪聲防治措施后產生的噪聲對廠界噪聲的貢獻情況：

（1）總平布置

從總平面布置的角度出發，將噪聲較高的設備遠離廠界同時選擇距離項目附近敏感點最遠的位置，另外在設計中考慮在綠化設計等方面采取有效措施，以阻隔噪聲的傳播和干擾。同時在工廠總體布置上利用建筑物、構筑物來阻隔聲波的傳播。

（2）加強管理

建立設備定期維護，保養的管理制度，以防止設備故障形成的非正常生產噪聲，同時確保環保措施發揮最有效的功能；加強職工環保意識教育，提倡文明生產，防止人為噪聲；強化行車管理制度，設置降噪標準，嚴禁鳴號，進入廠區低速行駛，最大限度減少流動噪聲源。

（3）滿足工藝生產的前提下，選用裝配質量好，低噪的設備，對于某些設備運行，由振動產生的噪聲，可以考慮對設備基礎進行安裝減振墊，以減少噪聲。對生產車間內有固定位置的機械設備，要在其底部進行基礎減震，設置軟連接，避免設備振動而引起的噪聲值增加；對于項目配備的風機、水泵等輔助設施進行相應的基礎減震，設置軟連接，從而減少設備運行時噪聲值。

（4）長時間強噪聲工作條件下，工作人員易患職業性耳聾。同時受噪聲干擾，工作人員難以聽見各種事故征兆，從而造成工傷事故，影響安全生產。因此，應特別重視作業人員的噪聲防護工作，選用噪聲小的設備并對高噪聲設備設立獨立機房，并采取安裝減振墊、隔聲、消聲措施，員工勞動時應佩戴個人防護設施，如耳塞、耳罩、護耳棉以及帽盔等。

在實行以上措施后，可以大大減輕生產噪聲對周圍環境的影響，使廠界噪聲控制在《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準(即晝間≤60dB，夜間≤50dB)限值內。不會對項目周邊聲環境產生不良影響。

四、固體廢物

1、固廢污染源情況

（1）生活垃圾

項目員工100人，其生活垃圾產生定額按0.5kg/d人計，生產天數為320天，則生活垃圾產生量為16t/a。生活垃圾在廠內集中收集后，由當地環衛部門統一處理。

（2）塑料邊角料

裁線和剝線過程中會產生塑料邊角料，部分經分揀后回收利用，不能回收部分收集后賣與廢品回收站，產生量約0.5t/a。

（3）硅膠邊角料

裁線和剝線過程中會產生硅膠邊角料，產生量約0.1t/a。

（4）廢包裝材料

廢包裝材料產生量約0.9t/a，收集后外賣廢品站。

（5）金屬邊角料

項目在生產過程中會產生金屬邊角料，按原料總用量的0.2％計，產生量0.36t/a，收集后外賣給資源回收公司回收處理。

（6）廢焊渣

廢焊渣產生量約0.005t/a。

（7）焊煙凈化器收塵

焊煙凈化器粉塵收集量約0.0684t/a。

（8）廢活性炭

廢氣治理過程中使用三級活性炭進行吸附，該過程會產生廢活性炭，產生量約為1.43t/a。

（9）廢潤滑油及其包裝桶

設備生產及維護保養過程中使用潤滑油會產生廢潤滑油及其包裝桶，產生量約為0.004t/a（項目年使用1桶潤滑油，廢潤滑油產生量約為原料量的15%，潤滑油桶重量為1kg/個，則廢潤滑油產生量約為0.003t/a，，即產生廢潤滑油包裝桶約為0.001t/a）。

（10）含油廢抹布

項目在設備維修，使用潤滑油時會產生含油廢抹布，按每月維護1次，每次產生10條廢抹布計，含油廢抹布產生量約0.012t/a。

（11）廢硅膠線油包裝桶

產生的廢棄硅膠線油包裝桶，產生量約0.008t/a。

2、固體廢棄物環境影響分析

（1）危險廢物

①暫存，上述產生的危險廢物，分別用具有防漏、防腐的密閉容器進行收集，容器上用明顯的標簽具體標注物質的名稱、重量、收集日期等信息；項目設有專門的臨時危險廢物暫存間，危險廢物暫存間參照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求建設。

②運輸，項目負責員工定期將上述所有危險廢品用專用的危廢運輸車進行外運，運往具有相關資質的危險廢物處理單位回收處置。

③移交，危險廢物的移交執行危險廢物轉移聯單制度，登記危險廢物的轉出單位、接收單位、危險廢物的數量、類型、最終處置單位等。

（2）一般固體廢物

本項目產生的固廢主要為塑料邊角料、硅膠邊角料、廢包裝材料、金屬邊角料、廢焊渣、焊煙凈化器收塵等，塑料邊角料、硅膠邊角料、廢包裝材料、金屬邊角料、廢焊渣、焊煙凈化器收塵收集后暫存于一般固廢暫存間，定期送外售處理。廠區內按《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）設置1處工業固廢臨時儲存庫，占地面積10m²，對項目產生的一般固廢進行臨時貯存，設計堆高1m，運轉周期為15d/次。廠內一般固廢均得到有效妥善處理，對環境影響不大。

（3）生活垃圾

生活垃圾統一分類收集后交由當地的環衛部門及時清運處理處置。

綜上所述，本項目產生的固體廢物量較少，并且各類固體廢物經以上處置后，均得到綜合利用或無害化處置，固體廢物對環境的影響微小。

公眾參與情況：

未收到單位或個人反對項目的意見。