三準電子興國電子連接器生產項目環境影響報告表的擬批準公示

項目名稱：

三準電子興國電子連接器生產項目

建設地點：

興國縣經濟開發區南區電子科技園8棟3樓

建設單位：

江西三準電子科技有限公司

環評機構：

江西水韻環境技術有限公司

建設項目概況：

江西三準電子科技有限公司投資5000萬元人民幣在興國縣經濟開發區南區電子科技園8棟廠房一、三樓建設“三準電子興國電子連接器生產項目”，租賃總建筑面積為2486.4平方米，購買立式注塑機、高速沖床、自動鉚合機、自動叉溝機，年產電子連接器2000萬個。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：

一、大氣環境影響和保護措施

1、廢氣源強及治理措施

本項目運營期廢氣主要為注塑廢氣（以非甲烷總烴計）等。

（1）注塑

本項目營運過程中廢氣污染源主要為電子連接器注塑成型過程中產生的有機廢氣，該部分有機廢氣污染物以非甲烷總烴計。注塑工序產生非甲烷總烴，注塑機工作時間為2496h/a。

根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》292塑料制品行業系數手冊中2929塑料零件及其他塑料制品制造行業，注塑工藝揮發性有機物產污系數為2.7kg/t-產品，本項目生產電子連接器2000萬個/年，進入產品塑膠部分約為6t/a，則注塑過程非甲烷總烴產生量為0.016t/a（0.006kg/h）。

本項目注塑工序會產生少量臭氣，由于此類臭氣存在區域性，臭氣的影響范圍主要集中在污染源產生位置，排放方式為通過車間強制抽風凈化后無組織排放。生產車間臭氣的產生量與工藝情況有關，難以定量計算，距離的衰減以及大氣環境的稀釋作用對其影響非常明顯，通過合理布局生產車間、加強管理等方式，可減少生產車間臭氣散發。

二、水環境影響和保護措施

1、廢水源強

根據前文分析，本項目建成運行后，外排廢水類型主要為生產廢水、生活污水，冷卻水、切管機用水定期補充，不外排。

（1）生產廢水

本項目生產廢水主要為研磨清洗工序產生的廢水，根據建設單位提供數據，研磨清洗工序一天用水約0.3m3/d（93.6m3/a），排污系數取0.8，則本項目生產廢水排放量為0.3×0.8=0.24m3/d（74.88m3/a）。建設單位擬建三級沉淀池（150cm×60cm×50cm）用于處理生產廢水，處理后的生產廢水通過園區污水管網排入江西興國經濟開發區綜合污水處理廠進一步處理。

（2）生活污水

本項目勞動定員20人，項目不設食堂和宿舍，依托園區現有食堂和宿舍，參照《生活及服務業用水定額第1部分：公共機構》中黨政機關無食堂的18m3/人·a（DB36/T1827.1-2023）（按300天折算為60L/人·天），則本項目生活用水量為20×60×10-3=1.2m3/d（374.4m3/a）（年工作312d）。排污系數取0.8，則本項目生活污水排放量為1.2×0.8=0.96m3/d（299.52m3/a）。

參照《城市污水處理技術及工程實例》（化學工業出版社）中的低等濃度水質并結合當地辦公生活污水水質分析，確定本項目生活污水水質為pH6~9、CODcr250mg/L、BOD5120mg/L、SS150mg/L、NH3-N20mg/L、TP2mg/L、TN40mg/L。

三、聲環境影響和保護措施

1、噪聲源強

本項目噪聲污染主要來自切管機、叉溝機、沖壓機、注塑機、全自動排板機等設備運行產生的噪聲。

2、噪聲污染防治措施

本項目最大噪聲源是生產設備噪聲，噪聲源處于廠房內。建議建設單位采取下列措施：

①生產車間重視總平面布置，合理布置噪聲源，將高噪聲源布置于廠房中部，盡可能遠離廠界，以減輕對廠界外的聲環境影響。

②設備選型上使用國內外先進的低噪聲設備，高噪聲設備安裝降噪減振裝置等。

③在裝卸方式上，使用工具妥善裝卸，不得野蠻操作；產品進行包裝后置于標準木托盤上，以方便運輸和降低裝卸噪聲。

④加強設備的維護保養，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運行時產生的高噪聲。

只要建設單位對生產設備采取相應的減振、隔聲、消聲措施，加強車間的密閉性，減少噪聲外傳，并加強對設備的日常維護，防止非正常工況下噪聲的產生，采取上述措施治理后，則本項目的廠界噪聲能夠達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中相關標準要求，對周圍敏感點的聲環境基本無影響。

四、固體廢物影響和保護措施

1、固體廢物產生情況

本項目運營期產生的固體廢物包括生活垃圾、一般固廢及危險廢物。項目檢測、測試等工序產生的次品主要缺陷為短路、錯件等，在廠內返修后作為成品出貨，根據《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017），任何不需要修復和加工即可用于其原始用途的物質，或者在生產點經過修復和加工后滿足國家、地方制定或行業通行的產品質量標準并且用于其原始用途的物質，可不作為固體廢物管理，因此項目檢測工序產生的次品不作為固體廢物管理。

（1）生活垃圾

本項目勞動定員為20人，年工作日為312天，按平均每人0.5kg/d計算，則項目廠區生活垃圾產生量約為3.12t/a。生活垃圾定點收集暫存后，交由環衛部門統一清運處理。

（2）一般工業固體廢物

①廢包裝材料

廢包裝材料產生于項目生產過程中原料拆包、產品包裝等過程，主要為塑料包裝袋、紙箱等，產生量約為0.2t/a。廢包裝材料屬于第Ⅰ類一般工業固體廢物，對照《固體廢物分類與代碼目錄》，廢物代碼為900-003-S17，收集暫存于一般工業固體廢物儲存間，定期外售給物資回收部門。

②銅渣

本項目切管、研磨、叉溝等工作時會產生銅渣，銅渣量為17t/a，對照《固體廢物分類與代碼目錄》，廢物代碼為900-002-S17，收集暫存于一般工業固體廢物儲存間，定期外售給物資回收部門。

③塑料邊角料

本項目注塑過程會產生塑料邊角料，產生量約53.984t/a，收集后由供貨廠家回收處理，對照《固體廢物分類與代碼目錄》，廢物代碼為900-003-S17。

④廢模具

本項目在注塑過程中會產生若干損壞的模具，產生的模具由供應商回收處理，對照《固體廢物分類與代碼目錄》，廢物代碼為900-099-S59。

⑤不合格品

本項目生產過程中產生的不合格品。根據建設單位提供資料產生量為0.02t/a，對照《固體廢物分類與代碼目錄》，廢物代碼為900-002-S17。收集暫存于一般工業固體廢物儲存間，定期外售給物資回收部門。

（3）危險廢物

①廢機油

廢機油產生于設備維修過程，根據項目設備量及運行時間估算，每半年對設備進行維護檢修一次，每次維修使用機油的量為40kg/次，即買即用，規格為20kg/桶，年用量約0.08t/a，廢油產生量按20%考慮，則項目廢機油的產生量為0.16t/a。對照《國家危險廢物名錄（2025年版）》，廢機油屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼900-214-08，收集后暫存于危險廢物暫存間，定期委托具有相應危廢處置資質的單位進行處置。

②廢機油桶

廢機油桶產生于設備維修過程，根據項目設備量及運行時間估算，每半年對設備進行維護檢修一次，每次維修使用機油的量為40kg/次，即買即用，規格為20kg/桶，因此單次產生廢機油桶2個，廢機油桶年產生量約為0.02t/a。廢機油桶屬于《國家危險廢物名錄（2025年版）》中HW49其他廢物，代碼900-041-49，收集后暫存于危險廢物暫存間，定期委托具有相應危廢處置資質的單位進行處置。

③廢含油抹布

廢含油抹布產生于設備維修過程中，產生量約為0.01t/a。對照《國家危險廢物名錄（2025年版）》，廢含油抹布和手套屬于HW49其他廢物，廢物代碼900-042-49，建議企業將其暫存于危險廢物暫存間，定期交由具有相應危險廢物處理資質的單位進行處置，如果未分類收集，則根據《危險廢物豁免管理清單》，可全過程不按危險廢物管理。

④廢切削液桶

根據建設單位提供數據，年用切削液4桶，規格為15L/桶，因此年產生廢切削液桶4個，廢切削液桶年產生量約為0.0012t/a。廢切削液桶屬于《國家危險廢物名錄（2025年版）》中HW08廢礦物油與含廢礦物油廢物，代碼900-249-08，收集后暫存于危險廢物暫存間，定期委托具有相應危廢處置資質的單位進行處置。

⑤廢切削液

項目機加工過程中需使用切削液，根據前文物料平衡可知，廢切削液的產生量約0.42t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2025年版），其廢物類別為HW09非特定行業，其廢物代碼分別為900-006-09使用切削油或者切削液進行機械加工過程中產生的油/冰、烴/水混合物或者乳化液。暫存在危廢暫存間內，定期交由具有相應危廢處理資質的專業單位處置。

⑥沉淀池污泥（含油）

項目沉淀池設施會產生污泥，污泥是廢水處理過程的副產物，包括污泥等，根據沉淀池處理效率，沉淀池污泥干量約0.345t/a，含水率約70%，則污泥產生量為1.152t/a，沉淀池污泥（含油）屬于《國家危險廢物名錄（2025年版）》中HW08廢礦物油與含廢礦物油廢物，代碼900-210-08，收集后暫存于危險廢物暫存間，定期委托具有相應危廢處置資質的單位進行處置。

公眾參與情況：

未收到單位或個人反對項目的意見。